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大家都知道，压力和流量参数对高压清洗机的清洗效果有直接的影响。压力是根据要清洗的对象及垢物的硬度、强度来选定的。其主要解决结垢物是否能够有效破坏的问题。而流量主要是解决清洗速度快慢即生产效率高低的问题。而高压清洗机压力的变化会影响系统的其它参数，而适当地调整相应的压力参数，能够降低沿程压力损失，以获得好的打击力。
高压水在高压喷射枪具中流动造成的压力损失是非常大的，zui大压力损失可占高压清洗机总压力损失的60%。高压喷射枪具主要由喷嘴、喷头和手持喷枪几个部分组成，它们是高压清洗机的直接工作机构。而喷嘴又是将高压水的压力能直接转成破碎结垢物速度能的核心元件，它的性能和质量决定着高压清洗机清洗效率的高低。所以，喷射枪具的好坏是高压清洗机zui重要的问题。它的设计应该遵循以下三个原则：
1、保证高压水泵在额定压力、流量和功率情况下工作。
2、喷嘴孔形设计保证高压水射流具有较高的致密性、集束性和打击效率。
3、喷嘴要有较高的加工精度和较长的使用寿命。
高压喷嘴的选择：
高压水泵输出的高压水经高压管路到达高压喷嘴，从高压喷嘴喷出的是经过能量转换之后的高速水射流。所以高压喷嘴必须保证高压水泵额定压力、流量和功率的充分发挥。另外，喷嘴的孔径必须计算才能与高压泵的额定状态相适应，其表达式为：
公式(1)
公式(1)中，d —喷嘴内径，mm；
Q —水泵额定流量，L/min；
P —高压水泵额定压力，kg/cm²；
n —喷嘴孔数；
μ —喷嘴结构系数，0.06-0.7；
Φ —喷嘴类型系数，1.05-1.2。
由公式(1)可见，当高压水泵额定压力 P 和额定流量 Q 确定之后，喷嘴直径 d 就是定值，不可随意更改。如果直径 d 选大，哪怕是0.1-0.2mm，在定量泵流量 Q 一定的情况下，压力 P 势必会降低，换句话说就是泵势必在较低压力下工作，从而降低高压清洗机的清洗效率。而如果直径 d 选小，那么额定压力P 在不变的情况下，则流量 Q 势必会下降，并且因定量泵流量 Q 不会变化，所以必然有一部分流量通过旁通阀溢流回水箱，造成能量白白浪费，结果还是高压清洗机的清洗效率下降。
如果高压泵压力、流量和喷嘴直径的关系计算不方便，使用者也可通过喷嘴性能参数图表查出其数值来。
上图中，横坐标为压力，单位为kg/cm²，纵坐标为流量，单位为L/min，左上斜线为功率，单位为kw，右上斜线为喷嘴直线，单位为mm。同时，右下斜线还表示出喷射枪具的反冲力即后座力 N 。
如果高压清洗机额定压力和流量确定后，为提高工作效率，客户想用两把喷枪同时工作，则需将公式(1)或喷嘴性能参数图表中的流量减少一半，再计算或查找喷嘴直径参数。
