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高压清洗机压力的变化会影响系统的其它参数，而适当地调整相应的压力参数，能够降低沿程压力损失，以获得好打击力。高压管是从卷筒出口到喷枪入口很长一段的胶管。这段管路压力损失约占高压清洗机总压力损失的50%以上，甚至可以达到2/3左右。在实际应用中，如果高压管选用不当，将会导致高压清洗机清洗效果大大降低，甚至不能达到当时购买的初衷
高压管是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷枪的运送工具。客户在选用时，主要应考虑的几个重要参数有泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等。那么，如何选择合适的高压管，我们可以先从高压管内的阻力或压力损失角度出发。这是因为高压水在胶管中的流动呈现紊流状态，而紊流的压力损失△P 可按照如下公式进行计算：
公式(1)
压力损失另外一种表达式：
公式(2)
由式(1)及式(2)可得高压水在管内总摩擦损失 
计算式：
公式(3)
公式(1)及公式(3)中，△P —压力损失，N/m；
L —管子长度，m；
d —管子内径，m；
P —水的密度，kg/m³；
—水的平均速度，m/s；
—总摩擦损失，m；
λ —管子摩擦系数；
g —重力加速度，9.8m/²。
1、高压管额定压力选择
高压管的额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。另外，高压清洗机在运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，如果超过，会使胶管使用寿命降低。如果超过25%，胶管寿命就会降低一半。与此同时，接头等处会有胀裂的危险。
2、高压管额定流量选择
高压管中高压水的流量是由胶管内径和流速来决定的。而管内高压水流速一般以6-8m/szui为合适。另外，高压管在相同内径的条件下，例如10mm，当流量从50L/min增加到75L/min时，压力损失则增大130%。也就是说，当高压管直径不变时，增大流量或增大高压水的平均速度 ，都会产生更大的阻力或压力损失。所以，在选择增大流量来提高高压清洗机清洗效率时，必需同时权衡压力损失所造成的负面影响。
3、高压管内径的选择
高压管在进行内径选择时必须同时考虑高压管内部压力损失的大小及高压管外部与大管道底面摩擦阻力的大小。
根据公式(1)及公式(3)可知，高压管内径 d 越大，压力损失 △P 越小，射流zui后的打击力也越大。
高压管与喷头是靠高压水射流喷射反力在被清洗管道的底部自动前进的。高压管与管道底面的摩擦阻力可以用下列公式表示：
公式(4)
公式(4)中，
—高压管与喷头在管道底面上摩擦力，N；
—高压管质量，kg；
—喷头质量，kg；
g —重力加速度，9.8m/s²；
μ —摩擦系数。
由公式(4)中可知，高压管内径 d 和质量 越大，摩擦阻力 也越大，喷头自进距离就要减少。
高压管内径的选择受相互限制的两个因素来约束：从减少喷头上的动压力损失角度看，内径越大越好；而如果从延长喷头在清洗管道中自进能力和长度看，则内径越小越好。我们在实际应用中，可以根据自身需要选择。
通常流量在50L/min以下，选用内径6mm的高压管，流量在60-90L/min，选用内径10mm的高压管，流量在100L/min以上，选用内径13mm以上高压管。
4、高压管的长度选择
根据公式(1)和(3)可知，高压管长度 L 越短，则压力损失 △P 越小，喷头上有效打击力越大。所以在实际清洗作业中，高压管的长度应尽可能减短。只有在长距离管道清洗时才不得不将使用长高压管。
5、高压管内孔表面粗糙度选择
高压管内层材料大多为橡胶、尼龙或聚酰胺等，其光洁程度也依次提高。
根据公式(1)和公式(3)可知，当粗糙度的摩擦系数越大，压力损失 △P 也越大。所以在选用高压管时，应尽可能选择内表面滑的高压管，借以增大喷头出口打击力。
综上所述，可以看出如果我们选用的高压管参数不对，对高压清洗机的清洗效率影响是非常大的，甚至不能达到购买的初衷。
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